热油炉系统清洗时,应注意以下操作程序:
1、排放旧油。
2、打开操作阀注满清水,导热油清洗剂,利用加热炉将水温升至80℃±5℃,导热油清洗剂使用方法,切换系统中每个反应釜的相关阀门,使系统中的所有部位分别得到循环,循环三小时。
3、打开系统的所有低位排污阀,导热油清洗剂厂家直销,排放系统中的水。
4、加入清洗剂,加入量为系统总循环油量的10%。开启循环泵进行循环,导热油清洗剂积碳清洗,利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃,整个清洗时间不少于12小时。
5、水洗①:向系统中加满清水,开启循环泵进行循环,对该系统进行漂洗。
6、水洗②。
7、水洗③。
8、排放完成后,用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。
9、加新油:向系统内注入新导热油。
10、脱水:其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。
导热油清洗剂作用:
导热油清洗剂是由表面活性剂、分散剂、阻燃剂等复配而成,主要是通过表面活性剂的增溶、润湿、吸附、乳化和分散使油垢或固体污粒离开金属表面而进入导热油中,实现导热油系统在线维护、修复、清洗的功能。
导热油清洗剂性能特点:
1.有效清除金属传热面上导热油高温氧化形成的固化或半固化油垢,导热油中的胶质、沥青质、炭化质,导热油热裂解碳化形成的中、高温积碳。
2.防止导热油老化失效,提高传热效率,降低油耗,节约运行成本。
3.防止炉体、管道局部过热,延长设备使用寿命。
4.无毒,不燃不爆,无安全隐患,使用时不产生臭味;
5.使用方便,清洗效率95%;
湖北凯胜清洗有限公司综合了国内外的导热油炉化学清洗技术列出的几个方案 四
④**添加剂清洗法工艺:只需在运行着的导热油中加入添加剂就可使积炭剥落再经澄清过滤处理除油渣。原理:此添加剂利用相似相溶原理洗脱焦油垢或使焦油垢降解
防止导热油的变质。此法在不停车的情况下进行清洗,添加剂能耐260℃以上的高温溶于导热油不影响导热油的物性,用量能**过导热油的5%。使用时导热油炉与管道
不用降温不影响生产。此法工艺简单节约成本除去油渣后的导热油可再利用不污染环境是化学清洗法清洗导热油管道的趋势。