导热油清洗剂使用方法-导热油清洗剂-湖北凯胜

热油炉系统清洗时，应注意以下操作程序：

1、排放旧油。

2、打开操作阀注满清水，利用加热炉将水温升至80℃±5℃，导热油清洗剂，切换系统中每个反应釜的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到循环，循环三小时。

3、打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

4、加入清洗剂，加入量为系统总循环油量的10%。开启循环泵进行循环，利用加热炉加热清洗药剂至80℃±5℃，整个清洗时间不少于12小时。

5、水洗①：向系统中加满清水，开启循环泵进行循环，对该系统进行漂洗。

6、水洗②。

7、水洗③。

8、排放完成后，用压缩空气吹扫系统内残存水至排尽为止。

9、加新油：向系统内注入新导热油。

10、脱水：其脱水方法与新系统使用前的脱水标准等同。

导热油炉清洗公司为您浅述导热油使用注意事项及工作原理

1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，确保导热油长期安全运行。

2. 导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。

3. 次使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。

4. 加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。

5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120℃左右时，保温6－8小时（新设备约24小时），脱除微量水份。升温至200℃左右时，导热油清洗剂积碳清洗，再保温2－4小时，质量好的导热油清洗剂，脱除少量轻组份。

6. 开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。

7. 定期检查油质变化，及时添、换新油。

8. 禁止**温使用。

凯迪化工服务于广大导热油炉用户单位，专业导热油管道清洗服务，自有施工队伍及导热油炉清洗剂系列产品，可以根据客户导热油炉使用情况进行相应的方案施工。

凯迪牌*三代KD-L212导热油炉清洗剂具有优异的渗透性、乳化性和清除油焦的能力，通过化学作用迅速渗透到积碳底部，溶解、分散、剥除各种硬质油垢、积碳，无论是薄层积碳还是厚厚的积碳层，均能在4-6小时内脱落、溶解。效果较为显著，且安全无腐蚀，是目前专业除碳的制品。

适用范围：

热油炉、管道、导热油系统的除油垢、积碳处理。