6
为什么要清洗导热油炉
导热油劣化或受严重污染后,往往容易在锅炉及传热系统的管道中结焦、积碳、黏度较大的导热油容易粘附在管壁上,形成较厚的油膜,不但降低系统循环流量,容易造成有的过热,而且加速油品劣化,恶化传热、影响热交换,浪费燃料,严重的结焦和积碳甚至会烧损炉管,引发火灾事故,影响安全。因此,当导热油的残碳、黏度、酸值**标时应当及时进行更换。
对于劣化较严重的,尤其是残碳、黏度较高,并在炉管及系统管线上粘附了较多的粘稠残油,甚至已经结焦的,应当在换油时对整个导热油及系统进行必要的清洗。清洗范围应包括:锅炉、循环系统、膨胀槽和贮油槽等。湖北凯胜清洗公司针对导热油的实际运行环境,经过多年的努力研制出了适用于导热油清洗的产品—KD-L212导热油积碳清洗剂。
湖北凯胜清洗公司KS212导热油积碳清洗剂。它通过强力的渗透、剥离和溶解作用,将油垢及其它矿物质的沉积物剥离疏松和溶解,使之悬浮于药液中而被排出.
导热油锅炉结焦结垢及处理
导热油在加热过程中易被氧化,导热油清洗剂厂家销售,高温下油品酸值增大,其运动粘度逐渐增加,滞留时间加长,因此会发生裂解和热缩聚反应。裂解后产生小分子,在同样温度下挥发,热缩聚反应产生高分子产物,从而使油品粘度增大,从而使管道、设备内部生成积炭,导热油清洗剂,影响传热效果,导热油清洗剂供应,加速导热油老化失效。也可能使炉体管道局部过热,损害机械强度,严重时危及人身安全。
导热油传递热能的同时产生胶质,胶质附着在内壁,容易形成结焦。另外若有空气进入,容易发生降解和聚合反应,形成的高沸物在导热油中的溶解度达到过饱和状态,从而形成结焦。操作温度**过导热油本身的设计温度,腐蚀产物和杂质的污染等都会使管内壁形成结焦。
如果产生积碳和结垢,它的危害是很大的:
(1)热油因污染、热降解和缩聚反应、氧化系统的泄露、残余物、腐蚀产物、过热、胶质沉积、小分子挥发等因素导致粘度、总酸值、水分和不溶物增加,低沸物和高沸物变化且变化率较大,引起传热速度差、泵汽蚀、蒸汽压高、系统**压和泵密封的磨损,缩小了输油管道的输油能力,增加了摩擦阻力,加大了输送能耗,甚至有时还会导致初凝停流等事故发生。
⑵导热油系统中少量轻组分通过排气线排出。轻组分将引起泵出流量低、连锁停炉。重组分会导致内壁结焦、炉管内外温差加大,烧穿炉管以至引起严重的安全事故。管道结焦或堵塞必须得清洗。
⑶ 导热量不足,会直接影响到产品的品质问题。
⑷导热油锅炉在换油**定要进行清洗,如果不清洗锅炉,就会对新油造成污染,导热油清洗剂使用方法,降低它的品质从而缩短它使用的寿命。因此,导热油锅炉结焦和结垢后,一定要进行清洗。
导热油炉也叫“**热载体炉”,俗称导热油锅炉,名称为热油炉。是以煤、油、气为燃料,以导热油为循环介质供热的新型热能设备,导热油炉指载热工质为高温导热油(也称热煤体、热载体)的新型热能转换设备,通常也用“MW”(兆瓦)表示炉的容量,旧单位也用“万千瓦/时”或“万大卡/时”,即“104kcal/h”表示,导热油炉的优势在于高温低压,运行平稳而被广泛运用。
导热油炉在工业使用中,主要用于、的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料,已成功用于润滑油制造过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、操作简单、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点,在现代工业生产中已被作为传热介质得到广泛的应用 在化学工业中,主要用于蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱、强制保温以及、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热;在油脂工业中,导热油炉主要用于油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加反应、浓缩、真空脱臭等装置加热。
在合成纤维工业中,导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热;在造纸工业中,主要用于涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热;在塑料、橡胶工业中,主要用于热压、热延、挤压、捏合、密炼、化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。
适用于导热油清洗的产品—KS212导热油积碳清洗剂。